tpe弹性体是一种具有橡胶高弹性、强度高、高回弹性的新型材料。 TPE材质手感柔软，耐候性好，不含增塑剂。 它是一种环保无毒的材料，广泛应用于与人体接触的日常用品中。

　　银纹、喷水：TPE注塑件表面类似水泡的折线，多呈切头状，切头指向胶口。 由于注射开始太快，模腔前端的空气无法被熔体挤出，空气混入胶料中，使制品表面光泽和颜色不均。

　　一、tpe弹性体设备

　　1、喷嘴孔太小，物料流涎或吸在喷嘴处，料筒或喷嘴堵塞，高速料流产生摩擦热使物料分解;

　　2、机筒、螺杆磨损或胶头或胶圈在流动中有死角，长时间受热分解;

　　3、加热系统失控，造成温度过高而分解。 检查热电偶、加热线圈等加热元件是否有问题。 螺杆设计不当可能会导致分解或容易带入空气。

　　二、tpe弹性体模具

　　1、由于设计缺陷，如浇口位置不好，浇口太小，多浇口零件浇口排列不对称，流道小;

　　2、转角位置太尖，料流在流动时剪切太多，造成银纹;

　　3、模具分型面缺少必要的排气孔或排气孔不足、堵塞、定位不良、无镶件、顶针等加工间隙排气，导致型腔内空气无法同时进入塑料并离开

　　4、模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部热点，通过的塑料分解;

　　5、模具漏油、漏水或漏气进入模腔，容易造成制件出现银纹。

　　三、tpe弹性体工艺

　　1、物料温度过高，引起分解。 如果机筒温度过高或加热失调，应逐渐降低机筒温度。 进料段温度过高，造成部分塑料过早熔化并填满螺杆槽，空气无法从进料口排出;

　　2、注射速度过快，熔融塑料会受到较大的剪切作用分解，产生分解气体; 注射速度过慢，无法及时填充型腔，导致制品面密度不足，产生银纹;

　　3、料量不足、喂料垫过大、料温过低或模温过低都会影响熔体的流动和成型压力，产生气泡;

　　四、tpe弹性体原料

　　1、原料混入或粒料混入大量粉尘，熔化时易夹带空气，有时会出现银纹。 当原料受到污染或灰尘过多时，原料易受热分解;

　　2、喷嘴料(回收料)添加过多，喷嘴料再生次数过多或新料比例过高(一般小于20%);

　　3、材料中的添加剂分解形成银纹;

　　4、物料水分过多，不能充分干燥，造成零件出现银纹;

　　5、材料含水率过高或材料有蜂窝孔，导致零件出现银纹。