众所周知，热塑性弹性体材料是一种改性塑料，它几乎兼具了橡胶所具备的所有性能，因此它的应用非常地广泛。而在热塑性弹性体材料的加工注塑过程中，成型温度设定是否准确将会直接影响到TPE制品外观和性能好坏。那么您知道热塑性弹性体材料的成型温度是多少吗?

 

热塑性弹性体材料

 

　　热塑性弹性体材料的成型温度：

 

　　TPE弹性体通常来说，就是SEBSSBS改性得到的TPETPR材料。

 

　　1、如果基材是SEBS的话，SEBS分解温度在270℃左右，不能超过这个温度。一般也不会达到这么高的温度。

 

　　2、TPE和PVC类似都要加增塑剂，不过TPE一般用矿物油，矿物油根据油的粘度不同会有不同的闪点，如果选择低粘度的油那加工温度就不能太高，建议不超过油闪点10℃。

 

　　3、TPE配方如果加过一些耐热性比较差的助剂的话，除非是分解才能产生作用的哪些，一般都不能超过这些助剂的极限耐温。

 

　　TPE弹性体材质制品在注塑成型过程中各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160℃到210℃，喷嘴为180℃到230℃。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果，所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。

 

　　像通用注塑TPE/TPR(基于SEBS)，建议注塑温度180~200℃。高强度高弹性TPE、TPR,建议注塑温度210~250℃。硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃。TPE/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃。TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃。TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃。TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料，建议注塑温度140~230℃。

 

　　综上所述，就是热塑性弹性体材料的成型温度。但是，在实际的过程中，由于配混体系的不同，所以我们还是需要根据实际的情况来进行选取不同的参考注塑温度，具体的话，我们可以需要根据TPE弹性体厂家所提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。