在TPE加工成型制品的过程中，有时候经常会因为种种原因，而导致出现一些不理想的状况，例如加工制品出现变形的问题。当TPE加工时，若出现变形的问题，无疑会给产品成型带来很大的影响，影响严重者甚至还有可能会直接导致产品无法正常使用，从而造成很大的浪费。那么TPE加工成型制品出现变形该怎么办呢?

TPE

 

　　TPE加工成型制品出现变形的情况，主要有以下三种：

 

　　一、TPE包胶类制品，硬胶件变形。

 

　　产生原因：这主要是由于硬胶件本身尺寸较薄，在包胶软胶TPE时，以及包胶完成后的24小时内，软胶发生收缩，将硬胶件拉变形。

 

　　解决办法：硬胶件做加强筋，优化软胶射胶口的位置，选用成型温度较低的软胶TPE牌号。

 

　　二、TPE制品拉变形

 

　　产生原因：TPE成型后，制品还没有冷却定型，强行拉扯导致变形。

 

　　解决办法：待制品冷却后再开模取出;若制品粘模具，导致不好出模，可打脱模剂，或者优化模具顶出角度，或者从材料角度出发改善脱模性能。

 

　　三、TPE制品翘曲变形

 

　　产生原因：对于硬度较高的TPE制品，可能会发生收缩翘曲变形。这是受材料本身及工艺所限制。

 

　　解决办法：从材料角度，降低材料的结晶及收缩性;从工艺方面优化，延长保压等。

 

　　以上所介绍的内容，就是TPE加工成型制品出现变形的产生原因以及相应的解决方法。当大家在遇到TPE加工成型制品出现变形时，大家可以按照实际情况时，根据以上方法进行检查并进行解决问题。